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焙烧活性氧化铝干燥剂温度变化的影响

    活性氧化铝之所以可以形成干燥剂,很关键的一步就是焙烧。焙烧与温度有关,温度越高得出来的越纯,随着温度不同其水分含量也不一样,下面就给大家介绍一下影响温度变化的因素:
  一、焙烧活性氧化铝干燥剂的步骤:
  1、使用水热处理和加入扩孔剂等方法可以有效调控活性氧化铝载体的孔结构,但在成型后,焙烧过程也是影响孔结构的重要因素之一。
  2、焙烧包括脱水、脱羟基、粒子烧结、分解或脱除挥发性物质及烧去有机物等过程,这些过程都影响着终的活性氧化铝载体的孔结构。
  3、随着焙烧温度的升高,平均孔径逐渐增加,温度每升高100℃,大于20nm的孔所占比例增加约百分之五相应的比表面积逐渐下降。
  二、影响活性氧化铝干燥剂温度原因:
  1、活性氧化铝整体孔径的增加主要是高温下较小的孔发生塌陷形成更大孔所致。
  2、焙烧温度的升高,活性氧化铝含量增加,比表面积和孔容下降,当温度高于450℃以后,含量基本不变,而比表面积和孔容仍呈现下降趋势。
  3、在焙烧温度为450℃时可具有高比表面积和大孔容的活性氧化铝。
  4、适当调节升温速率可完全除去活性氧化铝小孔中的水分,从而消除结块及断裂现象。
  为了保证活性氧化铝干燥剂能够发挥使用优势,在焙烧过程中需要严格控制好温度,使之功效发挥越大,提高工作效率。
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